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焊接時氣孔是怎么來的，影響因素有哪些？

針對手工鎢極氬弧焊常見的出氣孔問題，根據多年來在手工鎢極氬弧焊接方面的工作經驗，對氬弧焊產生氣孔的原因進行了分析，并介紹了一些解決的方法和注意事項。幫助焊工朋友處理在實際生產中遇到的此類問題，更好地掌握手工鎢極氬弧焊接技術。

氬弧焊是以惰性氣體“ 氬氣” 作為保護氣體的一種電弧焊方法，氬氣從噴嘴中噴出，在焊接區形成惰性氣體保護層，隔絕了空氣的侵入，從而對電弧及熔池形成保護。

該焊接方法有很多優點：保護效果好，焊接質量高，不會產生 飛濺，焊縫成形美觀 ；焊接變形小，可實現單面焊雙面成形，保證根部焊透，能進行各種位置的焊接； 可以焊接各種金屬和合金； 電弧燃燒穩定，明弧操作，無熔渣，容易實現自動化。

因此，在實際生產中得到廣泛應用。但由于氬弧焊抗風能力弱，對鐵銹、水，油污特別敏感，對氣體的純度、坡口清理、焊接工藝等要求嚴格,容易產生氣孔。 本文結合生產實際對氬弧焊焊接產生氣孔問題進行分析，并提出一些處理方法和注意事項。

氣孔的影響因素

1.氬氣不純

焊接碳鋼時氬氣的純度不低于 99.7 %，焊接鋁時不 低于 99.9 %，而焊接鈦和鈦合金用的氫氣純度高達99.99%。

檢測氬氣純度方法：

（1）在打磨干凈的鋼板或管子上不加焊絲進行焊接， 然后在焊道上多次重熔，如果有氣孔, 則說明氬氣不純。

（2） 焊接時，電弧周圍有非常小的火星也說明氬氣不純。

（3）有時當氬氣的純度接近焊接要求的純度要求時，用上述2種檢測方法并不能檢驗出來,但是在焊接有間隙的焊口時，就會在焊縫的根部產生斷續的氣孔，或者在蓋面焊時產生表面氣孔，或焊道表面有一層氧化皮。

（4）在鎳板上點焊數點，焊點呈銀白色，表面如鏡面，則說明氬氣純度合格。

2.氬氣流量

氬氣流量過小，抗風干擾能力弱；過大氣體流速太大，經過噴嘴時形成的近壁層流很薄，氣體噴出后，很快紊亂，而且容易把空氣卷人，對熔池的保護效果變差。 所 以，氬氣的流量一 定要合適，氣流才能穩定。

3.氣帶漏氣

氣帶接口或者氣帶漏氣都會造成焊接時氣體流量過小，空氣被吸人氣帶內，從而造成保護效果不好。

4. 風的影響

風稍大，會使氬氣保護層形成紊流，從而造成保護效果不佳。因此，風速> 2m/s時要采取防風措施 ；焊接管子時，要把管口堵住，避 免在管內形成穿堂風。

5.焊槍噴嘴的影響

噴嘴直徑過小，當電弧周圍的氬氣有效保護范圍小于熔池面積時，就會造成保護不好而產生氣孔。尤其是野外作業、焊接大管子時要用較大直徑的噴嘴，以有效地保護電弧和熔池。

6.焊槍噴嘴與工件間的距離

該距離小，對側風的影響敏感度��；該距離大，抗風干擾的能力弱。

7.氣瓶內壓力太小

氣瓶內的壓力小于1MPa 時要停用。

8.焊槍角度過大

焊槍的角度過大，一方面會把空氣帶人熔池，另一方面造成長弧側的氬氣流對電弧和熔池的保護效果變差。

9 .氫氣流量表的影響

流量表出氣不穩定，忽大忽小都會影響保護效果。

10 .操作的影響

在用帶控制按鈕的氫弧焊焊槍時，在焊前要先放氣，以免氣帶內的壓力過大，在引弧時造成出氣流量瞬間過大，產生氣孔。

11 .焊槍配件不合適

鎢極夾不配套，堵塞氣路不流暢，保護氣體從噴嘴內的一側流出，不能形成完整的保護圈。

焊接材料的影響

1 .焊絲型號的影響

不能用埋弧焊焊絲代替手工鎢極氫弧焊焊絲，否則會產生斷續或者連續狀的氣孔。

2 .焊絲不干凈

焊絲表面有鐵銹、 油污、 水將直接促使焊縫 內產生大量的氣孔。

母材材質的影響

1. 板材或管材質量的影響

板材或管材中若有夾層，夾層中的雜質會促使氣孔缺陷的產生。

2 .鋼種的影響

沸騰鋼 ( 氧含量 大、雜質多 ) 不能用氬弧焊焊接。

鎢極的影響

1. 鎢極端部的影響

鎢極端部不尖，電弧漂移不穩定，破壞氬氣的保護區，使熔池金屬氧化產生氣孔。

2 .引弧時電弧上爬造成保護不好

當用高頻引弧的設備時，剛引弧時鎢極端部溫度低，不具備足夠的熱發射電子能力，電子容易從有氧化膜的地方發射，沿電極上爬尋找有氧化物的地方發射，此時造成電弧拉長，氬氣對熔池的保護效果變差，當鎢極的溫度上升后，電子便從鎢極的前端發射，電弧弧長相應變短。這時只要把鎢極表面上氧化物打磨干凈就可以排除。

焊接工藝的影響

1 .坡口清理

坡口面以及坡口兩側各10mm 范圍都要打磨干凈，避免焊接時電弧產生的磁性把熔池附近的鐵銹吸入熔池。

2 .焊接速度的影響

焊接速度過快，由于空氣阻力對保護氣流 的影響，氬氣氣流會彎曲，偏離電極中心和熔池，對熔池和電弧保護不好。

3 .熄弧弧方法的影響

熄弧時采用衰減電流或加焊絲、把電弧帶到坡口側并壓低電弧的熄弧方法，不 要突然�；≡斐筛邷氐娜鄢孛撾x氬氣流的有效保護，避免弧坑出現氣孔或縮孔。

4 .焊接電流的影響

焊接電流太小，電弧不穩定，電弧在鎢極的端部不規則地漂移，破壞保護區。焊接電流太大，電弧對氣流產生擾亂作用，保護效果變差。

5 .鎢極伸出長的影響

鎢極伸出長太長，氫氣對電弧和熔池的保護效果變差。

引起手工鎢極氬弧焊焊接時產生氣孔的因素固然較多，但是，只要了解了氬弧焊的特點，并根據實際情況逐一排查影響因素，排除所有引起氬弧焊時焊縫產生氣孔的因素，就能夠在實際生產中提高焊接質量。